செய்தி

இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது ஒரு புதிய தொடர்பு இல்லாத, அழுத்தம் இல்லாத, தட்டு இல்லாத அச்சிடும் தொழில்நுட்பமாகும், இது மின்னணு கணினியில் சேமிக்கப்பட்ட தகவல்களை இன்க்ஜெட் பிரிண்டரில் உள்ளீடு செய்வதன் மூலம் அச்சிடலை உணர முடியும்.செயல்பாட்டுக் கொள்கையின்படி, இன்க்ஜெட் அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை இரண்டு வகைகளாகப் பிரிக்கலாம்: திடமான இன்க்ஜெட் மற்றும் திரவ இன்க்ஜெட்.திடமான இன்க்ஜெட்டின் வேலை முறை முக்கியமாக சாய பதங்கமாதல் ஆகும், ஆனால் விலை அதிகம்;மற்றும் திரவ இன்க்ஜெட் பிரிண்டரின் முக்கிய வேலை முறை வெப்ப மற்றும் மைக்ரோ பைசோ எலக்ட்ரிக் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது, மேலும் இந்த இரண்டு தொழில்நுட்பங்களும் தற்போதைய இன்க்ஜெட் ஆகும்.அச்சிடும் சந்தையில் முக்கிய தொழில்நுட்பம், இந்த இதழில், நாங்கள் முக்கியமாக வெப்ப குமிழி இன்க்ஜெட் அச்சிடும் தொழில்நுட்பத்தை அறிமுகப்படுத்துகிறோம்.

தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் டெக்னாலஜி எவ்வாறு செயல்படுகிறது

வெப்பமூட்டும் சாதனத்தால் உருவாகும் வெப்பம் மை கொதிக்க வைக்கிறது மற்றும் குமிழிகளின் சக்தி மை துப்புகிறது

தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் என்பது அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த அச்சிடும் தொழில்நுட்பமாகும், இது மையில் குமிழ்களை உருவாக்க முனைகளை சூடாக்குகிறது, மேலும் குமிழ்கள் அச்சிடும் அடி மூலக்கூறில் மை அழுத்துகிறது.

தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: மெல்லிய ஃபிலிம் ரெசிஸ்டர்களைப் பயன்படுத்தி, 5uL க்கும் குறைவான வால்யூம் கொண்ட மை உடனடியாக 300 ℃க்கு மேல் மை வெளியேற்றும் பகுதியில் சூடாக்கப்பட்டு, எண்ணற்ற சிறிய குமிழ்களை உருவாக்குகிறது, மேலும் குமிழ்கள் வேகமாக 10 யூ.எஸ். பெரிய குமிழிகளாக ஒன்றிணைந்து விரிவடைந்து, முனையிலிருந்து மை துளிகளை வெளியேற்றுகிறது.குமிழி ஒரு சில மைக்ரோ விநாடிகள் தொடர்ந்து வளர்ந்த பிறகு, அது மீண்டும் மின்தடையத்திற்கு மறைந்துவிடும், மேலும் குமிழி மறைந்தவுடன், முனையிலுள்ள மையும் பின்வாங்குகிறது.பின்னர், மையின் மேற்பரப்பு பதற்றத்தால் உருவாகும் உறிஞ்சும் சக்தியின் காரணமாக, அடுத்த சுழற்சிக்கான மை வெளியேற்றும் பகுதியை நிரப்ப புதிய மை வரையப்படும்.

முனைக்கு அருகில் உள்ள மை தொடர்ந்து சூடாக்கப்பட்டு குளிரூட்டப்படுவதால், குவிந்த வெப்பநிலை தொடர்ந்து 30~50℃ ஆக உயர்கிறது, எனவே மை பொதியுறையின் மேல் பகுதியில் உள்ள மை சுழற்சியை குளிர்விக்க பயன்படுத்த வேண்டும், ஆனால் நீண்ட காலத்திற்கு அச்சிடும் செயல்முறை, முழு மை கெட்டியில் உள்ள மை இன்னும் 40 ~ 50 ℃ அல்லது அதற்கு மேல் இருக்கும்.வெப்ப இன்க்ஜெட் அச்சிடுதல் அதிக வெப்பநிலையில் மேற்கொள்ளப்படுவதால், நீண்ட கால தொடர்ச்சியான அதிவேக அச்சிடலை உறுதிசெய்ய, மை குறைந்த பாகுத்தன்மை (1.5mPa.s க்கும் குறைவானது) மற்றும் அதிக மேற்பரப்பு பதற்றம் (40mN/m க்கு மேல்) இருக்க வேண்டும்.

தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் நன்மைகள்

வெப்ப இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பம் பொதுவாக நீர் சார்ந்த மற்றும் எண்ணெய் சார்ந்த சாயங்களுடன் கலந்த மை அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வீட்டு அச்சுப்பொறிகள் அல்லது வணிக அச்சுப்பொறிகளில் பயன்படுத்தப்பட்டாலும் நல்ல அச்சிடும் தரத்தை அடைய முடியும்.மை துளிகள் வெளியேற்றும் பகுதியைக் குறைத்து, சுற்று சுழற்சி தொழில்நுட்பத்தை ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், எதிர்காலத்தில் வெப்ப இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் இன்க்ஜெட் அச்சுப்பொறிகளின் மை துளி அளவு சிறியதாக இருக்கும், மேலும் மை துளிகளின் அதிர்வெண் அதிகமாக இருக்கும், இது அதிக அளவில் மை துளிகளை உருவாக்கும்.இணக்கமான வண்ணங்கள் மற்றும் மென்மையான ஹால்ஃபோன்கள்.வெப்ப இன்க்ஜெட் அச்சிடும் தொழில்நுட்பம் குறைந்த இயக்க அதிர்வெண், அதிக முனை எண்ணிக்கை மற்றும் அதிவேக அச்சிடலுக்குத் தேவையான ஒற்றை அச்சின் தீர்மானம் ஆகியவற்றின் அடிப்படை கூறுகளை சந்திக்கிறது, இது அச்சிடும் வேகம் மற்றும் அச்சுப்பொறி வேலை திறனை மேம்படுத்த முடியும், மேலும் ஒருங்கிணைந்த மின்சுற்று தொழில்நுட்பம் அச்சிடும் செலவைக் குறைக்கும். .

கூடுதலாக, தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தி பிரிண்ட் ஹெட், மை கார்ட்ரிட்ஜ் மற்றும் மை இடையே வெப்பக் குமிழ்களின் செயல்பாட்டின் காரணமாக அழுத்தத்தை உருவாக்கும்.எனவே, மை பொதியுறை மற்றும் முனை ஒரு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பை உருவாக்க வேண்டும்.மை பொதியுறை மாற்றப்படும் போது, ​​அச்சுத் தலையும் அதே நேரத்தில் புதுப்பிக்கப்படும்.முனையை அடைப்பதில் உள்ள சிக்கல் பற்றி பயனர்கள் இனி கவலைப்பட வேண்டியதில்லை.இருப்பினும், இது நுகர்பொருட்களின் விலை ஒப்பீட்டளவில் விலை உயர்ந்ததாக இருக்கும்

தெர்மல் இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தின் தீமைகள்

வெப்ப இன்க்ஜெட் பிரிண்டிங் தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்தும் முனை அதிக வெப்பநிலை மற்றும் உயர் அழுத்த சூழலில் நீண்ட நேரம் வேலை செய்கிறது, மேலும் முனை தீவிரமாக அரிக்கப்பட்டு, மை துளிகள் தெறித்து, முனை அடைப்பை ஏற்படுத்துவது எளிது.

அச்சிடும் தரத்தைப் பொறுத்தவரை, பயன்பாட்டின் போது மை சூடேற்றப்பட வேண்டும் என்பதால், மை அதிக வெப்பநிலையில் இரசாயன மாற்றங்களுக்கு ஆளாகிறது, மேலும் அதன் பண்புகள் நிலையற்றது, மேலும் வண்ண நம்பகத்தன்மை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கப்படும்;மறுபுறம், காற்று குமிழ்கள் மூலம் மை வெளியேற்றப்படுவதால், மை துளிகளின் திசை மற்றும் அளவைக் கட்டுப்படுத்துவது கடினம், அச்சிடப்பட்ட கோடுகளின் விளிம்புகள் சீரற்றதாக இருப்பது எளிது, இது அச்சிடுதல் தரத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட அளவிற்கு பாதிக்கிறது.